聲測(cè)管的硬度的范圍每批出產(chǎn)比值 
 聲測(cè)管的硬度的范圍應(yīng)從每批中取出5%的聲測(cè)管廠家不少于5%套，對(duì)其中有硬度要求的零件做硬度實(shí)驗(yàn)測(cè)試。對(duì)多空夾片式聲測(cè)管廠家的甲片，每套至少抽取5%。每個(gè)零件測(cè)試3店，其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，如有一個(gè)零件不合格，應(yīng)當(dāng)增大實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)量。后如仍有個(gè)別不合格，則需要逐個(gè)檢查.新型公開了一種擠壓聲測(cè)管廠家，由擠壓錨環(huán)和裝插在其中空腔內(nèi)配套的擠壓簧組成就是擠壓聲測(cè)管廠家，其主要特征是：該擠壓簧各圈鋼絲具有相同的三角形截面，各個(gè)圈鋼絲的平面形外壁，組成了擠壓簧的平滑外圓柱面，指向該擠壓簧腔體內(nèi)的各圈鋼絲的三角形截面的頂點(diǎn)，從而形成了擠壓簧內(nèi)壁的螺旋齒。其實(shí)擠壓聲測(cè)管廠家用新型的優(yōu)點(diǎn)就是因?yàn)閿D壓簧的安裝聲測(cè)管廠家前，一定要對(duì)聲測(cè)管廠家進(jìn)行安裝檢測(cè)，這樣有利于安裝施工的安全進(jìn)行。聲測(cè)管廠家的檢測(cè)一般分為兩種，一種為常規(guī)檢測(cè)，一種為特殊檢測(cè)。 　　

一、常規(guī)檢測(cè) 　　

   聲測(cè)管廠家硬度范圍檢測(cè)（普遍都會(huì)采用） 　　

硬度檢測(cè)：應(yīng)從每批中抽取5%的聲測(cè)管廠家且不少于5套，對(duì)其中有硬度要求的零件做硬度試驗(yàn)，對(duì)多孔夾片式聲測(cè)管廠家的夾片，每套至少抽取5片。每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，如有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查，合格者方可使用。各圈鋼絲具有相同的三角形截面，加工生產(chǎn)比較簡(jiǎn)單，同時(shí)節(jié)約了原材料又減少了加工費(fèi)用；也因?yàn)閿D壓簧各圈鋼絲的三角形截面頂點(diǎn)，組成了擠壓簧內(nèi)壁的螺旋齒，擠壓后能使擠壓簧碎片更牢固的刻入鋼絞線內(nèi)，確保了錨固效率系數(shù)的提高。應(yīng)從每批產(chǎn)品中抽取2%且不應(yīng)少于10套樣品，其外形尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量保證書所示的尺寸范圍，且表面不得有裂紋及銹蝕；當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)本批產(chǎn)品的外觀逐套檢查，合格者方可進(jìn)入后續(xù)檢驗(yàn)： 　

　  當(dāng)有1個(gè)零件表面有裂紋或夾片、錨孔錐面有銹蝕。對(duì)配套使用的錨墊板和螺旋筋可按上述方法進(jìn)行外觀檢查，但允許表面有輕度銹蝕。 　

   硬度檢驗(yàn)：對(duì)有硬度要求的聲測(cè)管廠家零件，應(yīng)從每批產(chǎn)品中抽取3%且不應(yīng)少于5套樣品（多孔夾片式聲測(cè)管廠家的夾片，每套應(yīng)抽取6片）進(jìn)行檢驗(yàn)，硬度值應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量保證書的規(guī)定；當(dāng)有1個(gè)零件不符合時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗(yàn)；在重做檢驗(yàn)中如仍有1個(gè)零件不符合，應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品逐個(gè)檢驗(yàn)，符合者方可進(jìn)入后續(xù)檢驗(yàn)。 　　靜載錨固性能試驗(yàn)：應(yīng)在外觀檢查和硬度檢驗(yàn)均合格的聲測(cè)管廠家中抽取樣品，與相應(yīng)規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)的預(yù)應(yīng)力筋組裝成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋-聲測(cè)管廠家組裝件，可按本規(guī)程附錄B的規(guī)定進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。